It fysike syntezeproses fan sinkselenide omfettet benammen de folgjende technyske rûtes en detaillearre parameters

Nijs

It fysike syntezeproses fan sinkselenide omfettet benammen de folgjende technyske rûtes en detaillearre parameters

1. Solvothermyske synteze

1. Rauwmateriaalferhâlding
Sinkpoeier en seleniumpoeier wurde mingd yn in molferhâlding fan 1:1, en deionisearre wetter of ethyleenglycol wurdt tafoege as it oplosmiddelmedium 35.

2.Reaksjebetingsten

o Reaksjetemperatuer: 180-220 °C

o Reaksjetiid: 12-24 oeren

o Druk: Hâld de sels generearre druk yn 'e sletten reaksjeketel yn stân
De direkte kombinaasje fan sink en selenium wurdt fasilitearre troch ferwaarming om nanoskaal sinkselenidekristallen te generearjen 35.

3.Proses nei de behanneling
Nei de reaksje waard it sintrifugearre, wosken mei ferdunde ammoniak (80 °C), metanol, en fakuümdroege (120 °C, P₂O₅).btainin poeier > 99,9% suverens 13.


2. Gemyske dampôfsettingsmetoade

1.Foarbehanneling fan grûnstoffen

o De suverens fan it sinkrau materiaal is ≥ 99,99% en pleatst yn in grafytkroes

o Wetterstofselenidegas wurdt transportearre troch argongas6.

2.Temperatuerkontrôle

o Sinkferdampingsône: 850-900 °C

o Ofsettingsône: 450-500 °C
Rjochtingôfsetting fan sinkdamp en wetterstofselenide troch temperatuergradiënt 6.

3.Gasparameters

o Argonstream: 5-10 L/min

o Parsjele druk fan wetterstofselenide:0.1-0.3 atm
Deposysjesnelheden kinne 0,5-1,2 mm/oere berikke, wat resulteart yn 'e foarming fan 60-100 mm dik polykristallijn sinkselenide 6.


3. Metoade foar direkte synteze fan fêste faze

1. Rauwmateriaalôfhanneling
De sinkchloride-oplossing waard reagearre mei de oksaalsoer-oplossing om in sinkoksalaatpresipitaat te foarmjen, dat waard droege en gemalen en mingd mei seleniumpoeier yn in ferhâlding fan 1:1,05 molêr 4..

2.Termyske reaksjeparameters

o Temperatuer fan 'e fakuümbuisoven: 600-650 °C

o Waarmhâldtiid: 4-6 oeren
Sinkselenidepoeier mei in dieltsjegrutte fan 2-10 μm wurdt generearre troch fêste-faze diffúzjereaksje 4.


Ferliking fan wichtige prosessen

metoade

Produkttopografy

Partikelgrutte/dikte

Kristaliniteit

Tapassingsfjilden

Solvothermyske metoade 35

Nanoballen/stangen

20-100 nm

Kubyske sfaleriet

Opto-elektronyske apparaten

Dampôfsetting 6

Polykristallijne blokken

60-100 mm

Hexagonale struktuer

Ynfraread optyk

Fêste-faze metoade 4

Mikron-grutte poeders

2-10 μm

Kubyske faze

Foargongers fan ynfraread materiaal

Wichtige punten fan spesjale proseskontrôle: de solvothermyske metoade moat surfactants lykas oleïnezuur tafoegje om de morfology 5 te regeljen, en de dampôfsetting fereasket dat de substraatruwheid < Ra20 is om de uniformiteit fan 'e ôfsetting te garandearjen 6.

 

 

 

 

 

1. Fysike dampôfsetting (PVD).

1.Technologypaad

o Sinkselenide-rau materiaal wurdt ferdampt yn in fakuümomjouwing en ôfset op it substraatoerflak mei help fan sputtering- of termyske ferdampingstechnology12.

o De ferdampingsboarnen fan sink en selenium wurde ferwaarme ta ferskillende temperatuergradiënten (sinkferdampingsône: 800–850 °C, seleniumferdampingsône: 450–500 °C), en de stoichiometryske ferhâlding wurdt kontroleare troch it kontrolearjen fan de ferdampingssnelheid12.

2.Parameterkontrôle

o Fakuüm: ≤1 × 10⁻³ Pa

o Basale temperatuer: 200–400 °C

o Deposysjetaryf:0,2–1,0 nm/s
Sinkselenidefilms mei in dikte fan 50–500 nm kinne wurde taret foar gebrûk yn ynfrareadoptyk 25.


2Mechanyske kûgelfreesmetoade

1.Grûnstofbehanneling

o Sinkpoeier (suverens ≥99.9%) wurdt mingd mei seleniumpoeier yn in molferhâlding fan 1:1 en yn in roestfrij stielen kûgelmûnepot 23 laden.

2.Prosesparameters

o Balslyptiid: 10–20 oeren

Snelheid: 300–500 toeren per minuut

o Pelletferhâlding: 10:1 (sirkonium slypballen).
Sinkselenide-nanopartikels mei in dieltsjegrutte fan 50–200 nm waarden generearre troch meganyske legeringsreaksjes, mei in suverens fan >99% 23.


3. Metoade foar hjitte persen sinterjen

1.Foarrinner tarieding

o Sinkselenide nanopoeder (dieltsjegrutte < 100 nm) synthetisearre troch solvothermyske metoade as grûnstof 4.

2.Sinterparameters

o Temperatuer: 800–1000 °C

o Druk: 30–50 MPa

o Waarm hâlde: 2–4 oeren
It produkt hat in tichtheid fan > 98% en kin ferwurke wurde ta grutformaat optyske komponinten lykas ynfrareadfinsters of lenzen 45.


4. Molekulêre strielepitaksy (MBE).

1.Ultra-hege fakuümomjouwing

o Fakuüm: ≤1 × 10⁻⁷ Pa

o De molekulêre strielen fan sink en selenium kontrolearje presys de stream troch de ferdampingsboarne fan 'e elektronenstriel6.

2.Groeiparameters

o Basistemperatuer: 300–500 °C (GaAs- of saffiersubstraten wurde faak brûkt).

o Groeisnelheid:0,1–0,5 nm/s
Tinne films fan ienkristal sinkselenide kinne wurde taret yn in dikteberik fan 0,1–5 μm foar opto-elektronyske apparaten mei hege presyzje56.

 


Pleatsingstiid: 23 april 2025